1、項(xiàng)目界面的劃分

本項(xiàng)目工程是配料控制生產(chǎn)線其中的一部分，包括配料控制生產(chǎn)線的電氣控制系統(tǒng)設(shè)備供貨及安裝高度。

1.1按用戶要求提供計(jì)算機(jī)PLC配料控制系統(tǒng)1套，配料秤8臺(tái)（電氣部分）。

1.2按用戶要求提供MCC柜（設(shè)備臺(tái)數(shù)以雙方確定的工藝流程為準(zhǔn)，裝機(jī)容量在7KW以內(nèi)）。

1.3按要求提供模擬屏。

1.4近要求提供現(xiàn)場(chǎng)高度及上述電氣控制系統(tǒng)設(shè)備的安裝。

1.5按要求提供車間布線及布線所需的材料如橋架管線等。

1.6電源由業(yè)主負(fù)責(zé)按設(shè)計(jì)圖紙的要求送指定的MCC柜位置。

2、電氣控制系統(tǒng)配置

在車間設(shè)置一個(gè)集中控制室，所有的計(jì)算機(jī)、電子秤儀表、操作柜、模擬屏集中放置在此。電氣控制系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、輸送設(shè)備等進(jìn)行集中控制。

2.1 控制系統(tǒng)具體配置如下：

計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)壹套；配料電子秤4臺(tái)（含稱重和儀表）；PLC系統(tǒng)1套；模擬屏一塊；MCC柜一套；動(dòng)力電纜；控制電纜。

2.2 MCC柜的具體配置

彩色模擬屏操作臺(tái)（操作控制盤）固定獨(dú)立結(jié)構(gòu)、采用鋼板制成（或塑光面板）屏上圖案按工藝要求整齊地、有邏輯地排列，畫面與實(shí)際工藝相對(duì)應(yīng)，可操作相關(guān)設(shè)備，并顯示設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。

控制柜（MCC）、配電柜（GGD）制作標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB7251-87標(biāo)準(zhǔn)，并達(dá)到IP54防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，所有的元件達(dá)到3C資質(zhì)誰標(biāo)準(zhǔn)。MCC柜匯流母排供電，安裝三相電流表和電壓表和總電度表。以監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)行狀。

電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)設(shè)備應(yīng)包括：

空氣開關(guān)；交流接觸器；熱繼電器；自控需要的中間繼電器和時(shí)間繼電器（重要部位的設(shè)備應(yīng)安裝電流互感器電流表）

3、電氣控制系統(tǒng)所滿足的工藝指標(biāo)

見工藝圖

4、設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想

對(duì)配料系統(tǒng)全過程生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行控制，對(duì)關(guān)鍵設(shè)備和技術(shù)參數(shù)進(jìn)行記錄，優(yōu)化系統(tǒng)的工作狀態(tài)。該控制系統(tǒng)具有以下功能：

4.1 實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)自動(dòng)配料，并具有手動(dòng)配料功能；

現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)、自動(dòng)控制方式可相互切換，系統(tǒng)在不同的操作環(huán)境選用合適的操作方式，轉(zhuǎn)換方便，靈活。

配料電子秤采用間歇式電腦控制系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，可以根據(jù)配方要求進(jìn)行配料混合，以滿足多種材料生產(chǎn)要求。

4.2 配料秤的稱量精度：動(dòng)態(tài)誤差≤0.5%，靜態(tài)誤差≤0.3%，（現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要求：機(jī)械設(shè)備運(yùn)行良好，振動(dòng)小）

配料秤量程：50kg（根據(jù)用戶工藝確定）；秤的數(shù)量8臺(tái)；

系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)配料、混合過程的自動(dòng)控制；配料控制采用落差自適應(yīng)修正控制的方法，保證配料精度；

計(jì)算機(jī)采用國(guó)產(chǎn)名牌計(jì)算機(jī)，保證系統(tǒng)控制可靠，穩(wěn)定，增強(qiáng)抗干擾能力；

系統(tǒng)具有斷電保護(hù)、生產(chǎn)過程自動(dòng)監(jiān)控功能，具有掉電后自動(dòng)恢復(fù)生產(chǎn)的能力；系統(tǒng)具有生產(chǎn)故障、超值超限聲光報(bào)警功能；對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)具有記錄和報(bào)表打印統(tǒng)計(jì)功能；

配方管理功能

在配料控制生產(chǎn)過程中通過配方管理自如地控制不同狀態(tài)的生產(chǎn)過程，從而提高工作效率。在配方管理中可實(shí)現(xiàn)配方選取，修改和查詢等功能；根據(jù)工藝的要求，實(shí)現(xiàn)電子秤，混合機(jī)電氣聯(lián)鎖控制；按工藝要求逆料流啟動(dòng)設(shè)備、順料流停止設(shè)備；工藝模擬屏直觀顯示生產(chǎn)工藝流程及生產(chǎn)設(shè)備工作狀態(tài)，包括設(shè)備啟停，故障報(bào)警；系統(tǒng)具有原料管理功能，可存儲(chǔ)、修改和新增原料品種；主機(jī)系統(tǒng)使用全漢化菜單和提示信息，便于系統(tǒng)操作員使用和分析系統(tǒng)情況。

5、電氣控制系統(tǒng)安裝

5.1 電氣設(shè)備安裝內(nèi)容

本項(xiàng)目配料生產(chǎn)線自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)備供貨及安裝高度包括：

按要求安裝所提供的MCC柜；按要求安裝所提供的模擬屏；按要求安裝所提供的四臺(tái)電子秤儀表和傳感器；按要求安裝所提供的電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)備配套的橋架；按要求安裝所提供的電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)備配套的電纜；按要求安裝所提供的電氣控制系統(tǒng)設(shè)備的安裝及調(diào)試。電源由業(yè)主負(fù)責(zé)按設(shè)計(jì)圖紙的要求送至指定的MCC柜上。

5.2 電氣設(shè)備制造安裝標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備不低于以下的標(biāo)準(zhǔn)：MCC柜、現(xiàn)場(chǎng)按鈕控制箱及模擬屏采用準(zhǔn)軋板型材結(jié)構(gòu)、表面噴塑。模擬屏采用計(jì)算機(jī)噴涂寫真技術(shù)顯示工藝流程圖，信號(hào)燈批示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

主要電器元件型號(hào)及產(chǎn)地如下：國(guó)產(chǎn)正泰產(chǎn)品；橋架采用冷軋板噴塑橋架。電纜，導(dǎo)線采用VV、KVV、BV、BVR/1KV級(jí)，動(dòng)力線控制必須為國(guó)家正規(guī)廠家產(chǎn)品。由橋架引導(dǎo)至電機(jī)接線盒段的導(dǎo)線，長(zhǎng)度小于0.5米的導(dǎo)線用金屬軟管保護(hù)，長(zhǎng)度大于0.5米的導(dǎo)線用鋼管保護(hù)，鋼管彎頭用彎管機(jī)彎，安裝整齊美觀，橫平豎直。本文源自澤天傳感，版權(quán)所有，轉(zhuǎn)載請(qǐng)保留出處。